बायोमास इन्धन भनेको पराल, पराल, चामलको भुसी, मूंगफलीको भुसी, मकैको भुसी, क्यामेलियाको भुसी, कपासको भुसी आदि जस्ता बायोमास ईन्धन गोली मेसिनबाट उत्पन्न हुने नयाँ स्तम्भीय वातावरणीय सुरक्षा शक्ति हो। बायोमास कणहरूको व्यास सामान्यतया 6 देखि 12 मिमी हुन्छ। पेलेट मेसिनमा छर्राहरूको असामान्य उपस्थितिको लागि निम्न पाँच सामान्य कारणहरू छन्।

1. छर्राहरू घुमाउरो हुन्छन् र एक छेउमा धेरै दरारहरू देखाउँछन्

यो घटना सामान्यतया तब हुन्छ जब कण ईन्धन कुण्डाकार ठाउँ छोड्छ। उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, जब कटर रिंग डाइको सतहबाट टाढा हुन्छ र किनारा सुस्त हुन्छ, बायोमास पेलेट मेसिनको रिंग डाइ होलबाट निकालिएको पेलेटहरू सामान्य काट्नुको सट्टा कटरले भाँच्न वा च्यात्न सकिन्छ। इन्धनको झुकाव र अन्य दरारहरू एकातिर देखिन्छन्। यो दानेदार ईन्धन सजिलै ढुवानीको समयमा भाँचिन्छ र धेरै पाउडरहरू देखा पर्दछ।

2. तेर्सो दरारहरू सम्पूर्ण कण घुसाउँछन्

कणको क्रस खण्डमा दरारहरू देखा पर्दछ। फ्लफी सामग्रीमा निश्चित छिद्र आकारको फाइबरहरू हुन्छन्, त्यसैले धेरै फाइबरहरू सूत्रमा समावेश हुन्छन्, र जब दानाहरू बाहिर निकालिन्छन्, विस्तारित ग्रेन्युलहरूको क्रस-सेक्शन अन्तर्गत फाइबरहरू भाँचिन्छन्।

3. कणहरूले अनुदैर्ध्य दरारहरू उत्पादन गर्छन्

सूत्रमा फ्लफी र थोरै लोचदार कच्चा पदार्थहरू छन् जुन निभाउने र टेम्परिंग पछि अवशोषित र फुल्छ। कम्प्रेसन र ग्रेन्युलेसन एन्युलर डाइ मार्फत पछि, पानीको कार्य र कच्चा मालको लोचको कारणले लामो समयसम्म दरारहरू देखा पर्नेछ।

4. कणहरूले रेडियल दरारहरू उत्पादन गर्छन्

अन्य नरम सामग्रीहरूको विपरीत, भापबाट चिस्यान र तातो पूर्ण रूपमा अवशोषित गर्न गाह्रो हुन्छ किनभने छर्राहरूमा ठूला कणहरू हुन्छन्। यी सामग्रीहरू नरम हुन्छन्। चिसोको समयमा नरम हुने भिन्नताका कारण कणहरूले विकिरण क्र्याक हुन सक्छ।

5. बायोमास कणहरूको सतह समतल हुँदैन

कण सतहमा अनियमितताहरूले उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ। ग्रेन्युलेसनको लागि प्रयोग गरिएको पाउडरमा ठूला दानेदार कच्चा पदार्थहरू हुन्छन् जुन पल्भराइज वा अर्ध-पल्भराइज हुँदैनन्, र टेम्परिंगको समयमा पर्याप्त नरम हुँदैनन् र इन्धन ग्रेन्युलेटरको डाइ प्वालहरू पार गर्दा अन्य कच्चा पदार्थहरूसँग राम्रोसँग मिल्दैन, त्यसैले, कण। सतह समतल छैन।