काठका टुक्रा, काठको धुलो, भवनको फर्मवर्क फर्निचर कारखाना वा बोर्ड कारखानाबाट निस्कने फोहोर हुन्, तर अर्को ठाउँमा, तिनीहरू उच्च-मूल्यका कच्चा पदार्थ हुन्, अर्थात् बायोमास इन्धनका गोलीहरू।

हालैका वर्षहरूमा, बायोमास इन्धन पेलेट मेसिनहरू बजारमा देखा परेका छन्। पृथ्वीमा बायोमासको लामो इतिहास भए पनि, यसलाई ग्रामीण क्षेत्रहरूमा इन्धनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र ठूलो मात्रामा औद्योगिकीकरणमा यसको प्रयोग हालैका वर्षहरूमा मात्र भएको छ।

बायोमास इन्धन गोली मेसिनले काठका टुक्राहरू र काठको धुलोलाई ८ मिमी व्यास र ३ देखि ५ सेन्टिमिटर लम्बाइ भएका बेलनाकार गोलीहरूमा थिच्छ, घनत्व धेरै बढ्छ, र यसलाई भाँच्न सजिलो हुँदैन। बनेका बायोमास गोलीहरूले ढुवानी र भण्डारण लागतलाई धेरै कम गर्छ, ताप ऊर्जाको उपयोग पनि धेरै बढेको छ।
बायोमास इन्धन पेलेट मेसिनको उत्पादन विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। एउटै पेलेट मेसिन उपकरणमा ठूलो र सानो उत्पादन हुन्छ। किन? उत्पादनलाई असर गर्ने कारकहरू के के हुन्? यहाँ हेर्नुहोस्!

१. ढुसी

नयाँ मोल्डहरूको निश्चित ब्रेक-इन अवधि हुन्छ र तेलले पिस्नु पर्छ। सामान्यतया, काठको चिप्सको आर्द्रता १०-१५% को बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, प्रेसर रोलर र मोल्ड बीचको खाडललाई राम्रो अवस्थामा बनाउन समायोजन गर्नुपर्छ, प्रेसर रोलर समायोजन गरेपछि, फिक्सिङ बोल्टहरू कडा पार्नुपर्छ।

२. कच्चा पदार्थको आकार र आर्द्रता

एकरूप डिस्चार्ज प्राप्त गर्न बायोमास इन्धन गोली मेसिनको कच्चा पदार्थको आकार कण व्यासभन्दा सानो हुनुपर्छ, कणको व्यास ६-८ मिमी हुनुपर्छ, सामग्रीको आकार त्यसभन्दा सानो हुनुपर्छ, र कच्चा पदार्थको आर्द्रता १०-२०% बीचमा हुनुपर्छ। धेरै वा धेरै कम आर्द्रताले गोली मेसिनको आउटपुटलाई असर गर्छ।

३. मोल्ड कम्प्रेसन अनुपात

विभिन्न कच्चा पदार्थहरू विभिन्न मोल्डहरूको कम्प्रेसन अनुपातसँग मेल खान्छ। पेलेट मेसिन निर्माताले मेसिनको परीक्षण गर्दा कम्प्रेसन अनुपात निर्धारण गर्दछ। खरिद पछि कच्चा पदार्थहरू सजिलै प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन। यदि कच्चा पदार्थहरू प्रतिस्थापन गरियो भने, कम्प्रेसन अनुपात परिवर्तन हुनेछ, र सम्बन्धित मोल्ड प्रतिस्थापन गरिनेछ।