काठको चिप्स, भुसा, बिल्डिंग फर्मवर्क फर्नीचर कारखाना वा बोर्ड कारखानाबाट फोहोर हो, तर अर्को ठाउँमा, तिनीहरू उच्च-मूल्य कच्चा माल हुन्, अर्थात् बायोमास ईन्धन गोलीहरू।

हालका वर्षहरूमा, बायोमास इन्धन गोली मिसिनहरू बजारमा देखा परेका छन्। यद्यपि बायोमासको पृथ्वीमा लामो इतिहास छ, यसलाई ग्रामीण क्षेत्रहरूमा इन्धनको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र ठूलो मात्रामा औद्योगिकीकरणमा यसको प्रयोग हालैका वर्षहरूमा मात्र भएको छ।

बायोमास फ्युल पेलेट मेसिनले 8 मिमी व्यास र 3 देखि 5 सेन्टिमिटर लम्बाइको बेलनाकार गोलीहरूमा काठको चिप्स र भुसा थिच्दछ, घनत्व धेरै बढेको छ, र यसलाई तोड्न सजिलो छैन। बनाइएका बायोमास पेलेटहरूले ढुवानी र भण्डारण लागतहरू धेरै घटाउँछन्, ताप ऊर्जाको उपयोग पनि धेरै बढेको छ।
बायोमास इन्धन गोली मिसिन को उत्पादन विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। एउटै गोली मिसिन उपकरण ठूलो र सानो उत्पादन छ। किन? उपजलाई असर गर्ने कारकहरू के हुन्? यहाँ हेर्नुहोस्!

१. मोल्ड

नयाँ मोल्डहरूमा निश्चित ब्रेक-इन अवधि हुन्छ र तेलले भुइँमा राख्नुपर्छ। सामान्यतया, काठको चिप्सको आर्द्रता सामग्री 10-15% को बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, दबाब रोलर र मोल्ड बीचको अन्तरलाई राम्रो अवस्थामा बनाउनको लागि समायोजन गर्नुहोस्, दबाब रोलर समायोजन पछि, फिक्सिङ बोल्टहरू कडा हुनुपर्छ।

2. कच्चा मालको आकार र आर्द्रता सामग्री

समान डिस्चार्ज प्राप्त गर्न बायोमास ईन्धन गोली मिसिन को कच्चा माल आकार कण व्यास भन्दा सानो हुनुपर्छ, कण को ​​व्यास 6-8 मिमी छ, सामाग्री आकार यो भन्दा सानो छ, र कच्चा माल को आर्द्रता हुनुपर्छ। 10-20% बीच। धेरै वा धेरै कम आर्द्रताले गोली मेसिनको उत्पादनलाई असर गर्छ।

3. मोल्ड कम्प्रेसन अनुपात

विभिन्न कच्चा माल विभिन्न मोल्ड को कम्प्रेसन अनुपात अनुरूप। गोली मेसिन निर्माताले मेसिन परीक्षण गर्दा कम्प्रेसन अनुपात निर्धारण गर्दछ। कच्चा माल खरिद पछि सजिलै प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन। यदि कच्चा माल प्रतिस्थापन गरिएको छ भने, कम्प्रेसन अनुपात परिवर्तन हुनेछ, र सम्बन्धित मोल्ड प्रतिस्थापन गरिनेछ।