काठ गोली मिल अक्सर प्रयोगको समयमा अवरोध सामना गर्छ, जसले धेरै प्रयोगकर्ताहरूलाई समस्यामा पार्छ। पहिले भुसा ग्रेन्युलेटरको काम गर्ने सिद्धान्तलाई हेरौं, र त्यसपछि क्लोजिंगको कारणहरू र उपचार विधिहरूको विश्लेषण गरौं।

काठ चिप ग्रेन्युलेटरको कार्य सिद्धान्त भनेको पल्भराइजरको साथ ठूला काठका चिपहरू पल्भराइज गर्नु हो, र सामग्रीको कणहरूको लम्बाइ र पानीको सामग्री निर्दिष्ट दायरा भित्र हुन्छ। समाप्त उत्पादन। तर, केही अपरेटरहरूले काठको गोली मेसिन प्रयोग गर्दा विभिन्न पक्षहरूमा अनुचित सञ्चालनको कारणले काठको गोली मेसिनलाई ब्लक गर्नेछन्। तपाईं यो समस्या कसरी सामना गर्नुहुन्छ?
वास्तवमा, भुसा पेलेट मेसिनले प्रयोगको क्रममा प्रायः अवरोधको सामना गर्छ, जसले धेरै प्रयोगकर्ताहरूलाई समस्यामा पार्छ। पल्भराइजरको क्लोगिंग उपकरणको डिजाइनमा समस्या हुन सक्छ, तर यो अनुचित प्रयोग र सञ्चालनको कारणले बढी हुन्छ।

1. डिस्चार्ज पाइप चिल्लो वा अवरुद्ध छैन। यदि फिड धेरै छिटो छ भने, pulverizer को tuyere अवरुद्ध हुनेछ; ढुवानी उपकरणसँग अनुचित मिलानले डिस्चार्ज पाइपलाइन कमजोर वा हावा बिना अवरुद्ध हुन सक्छ। गल्ती पत्ता लागेपछि, भेन्टिलेसन ओपनिङहरू पहिले खाली गरिनुपर्छ, बेजोड कन्भिङ उपकरण परिवर्तन गरिनुपर्छ, र उपकरणलाई सामान्य रूपमा सञ्चालन गर्न खुवाउने रकम समायोजन गरिनुपर्छ।

2. हथौडा भाँचिएको र पुरानो छ, स्क्रिन जाल बन्द र भाँचिएको छ, र पल्भराइजर सामग्रीको पानीको मात्रा धेरै उच्च छ, जसले गर्दा पल्भराइजर अवरुद्ध हुनेछ। भाँचिएको र पुरानो हथौडाहरू नियमित रूपमा अद्यावधिक गरिनुपर्छ, स्क्रिन नियमित रूपमा जाँच गर्नुपर्छ, र कुचिएको सामग्रीको आर्द्रता 14% भन्दा कम हुनुपर्छ। यस तरिकाले, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ, र pulverizer अवरुद्ध छैन।

3. खुवाउने गति धेरै छिटो छ र भार बढ्छ, अवरोध निम्त्याउँछ। अवरोधले मोटरलाई ओभरलोड गर्नेछ, र यदि लामो समयसम्म ओभरलोड भयो भने, यसले मोटरलाई जलाउनेछ। यस अवस्थामा, सामग्रीको गेट तुरुन्तै घटाउन वा बन्द गर्नुपर्छ, र खुवाउने विधि पनि परिवर्तन गर्न सकिन्छ, र फिडर बढाएर फिडिङ मात्रा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका फिडरहरू छन्: म्यानुअल र स्वचालित, र प्रयोगकर्ताले वास्तविक स्थिति अनुसार छनौट गर्न सक्छ। पल्भराइजरको उच्च गति, ठूलो भार, र लोडको बलियो उतार-चढावको कारणले गर्दा, पल्भराइजरको प्रवाह सामान्यतया मूल्याङ्कन गरिएको करन्टको लगभग 85% मा नियन्त्रित हुन्छ जब यो काम गरिरहेको हुन्छ। थप रूपमा, उत्पादन प्रक्रियामा शक्ति विफलता वा अन्य कारणहरूले गर्दा, स्ट्याम्पर अवरुद्ध हुन्छ, विशेष गरी सानो-व्यास स्ट्याम्पर सफा गर्न गाह्रो हुन्छ। धेरै प्रयोगकर्ताहरूले सामान्यतया सामग्री ड्रिल गर्न इलेक्ट्रिक ड्रिल प्रयोग गर्छन्, जुन केवल समय-उपभोग मात्र होइन, तर डाइ प्वालको अन्त्यलाई क्षति पुर्‍याउन पनि सजिलो हुन्छ। ।

धेरै वर्षको व्यावहारिक अनुभवलाई संक्षेपमा हेर्दा, यो विश्वास गरिन्छ कि अधिक प्रभावकारी विधि भनेको तेलले रिङ पकाउने हो, त्यो हो, फलामको तेल प्यान प्रयोग गर्नुहोस्, त्यसमा फोहोर तेल हाल्नुहोस्, तेल प्यानमा ब्लकिङ डाई राख्नुहोस् र बनाउनु हो। अवरुद्ध डाई प्वालहरू सबै तेलमा डुबेका छन्। त्यसपछि ब्लक गरिएको डाइ प्वालमा भएको सामग्रीको पपिङ आवाज नआएसम्म तेल प्यानको तल्लो भागलाई तताउनुहोस्, अर्थात्, ब्लक गरिएको डाइलाई बाहिर निकाल्नुहोस्, चिसो भएपछि मेसिनलाई पुन: स्थापना गर्नुहोस्, डाइ रोलहरू बीचको अन्तर समायोजन गर्नुहोस्, र मेसिन पुनः सुरु गर्नुहोस्। ग्रेन्युलेटरको सञ्चालन आवश्यकताहरू अनुसार, र अवरुद्ध मर चाँडै हटाउन सकिन्छ। डाई होलको फिनिशलाई हानी नगरी सामग्री सफा गरिन्छ।

काठ गोली मिलको अवरोधसँग कसरी व्यवहार गर्ने म विश्वास गर्छु कि जब तपाइँ समान समस्याहरू सामना गर्नुहुन्छ, तपाइँ चाँडै कारण पत्ता लगाउन र समस्या समाधान गर्न सक्नुहुन्छ। ग्रेन्युलेटरको बारेमा थप जानकारीको लागि, कृपया हाम्रो वेबसाइटमा ध्यान दिन जारी राख्नुहोस्।