काठको धुलो दाना बनाउने र दाना बनाउने कच्चा पदार्थबाट उत्पन्न हुने विभिन्न समस्याहरूको साझेदारी

काठको भुसाको दाना बनाउने मेसिनलाई कहिलेकाहीं बायोमास दाना बनाउने मेसिन पनि भनिन्छ, किनभने मानिसहरूले विभिन्न प्रकारका बायोमासलाई कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गर्छन्। यसका साथै, विभिन्न कच्चा पदार्थहरू अनुसार दाना बनाउने मेसिनलाई व्यापक रूपमा धानको भुसाको दाना बनाउने मेसिन, बोक्राको दाना बनाउने मेसिन आदि पनि भनिन्छ। यी नामहरूबाट, हामी देख्न सक्छौं कि गोली बनाउने मेसिनको कच्चा पदार्थहरूमा विस्तृत दायराका अनुप्रयोगहरू छन्, जुन काठको भुसा, विभिन्न काठका चिप्स, विभिन्न पराल, धानको भुसा, बदामको गोला, हाँगा र बोक्रा जस्ता बायोमास सामग्रीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

फरक भनेको गोली मेसिन मोल्डको कम्प्रेसन अनुपात हो। विभिन्न कच्चा पदार्थहरूको लागि उपयुक्त हुन काठको धुलो गोली मेसिन मोल्डको कम्प्रेसन अनुपात समायोजन गर्न मात्र आवश्यक छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि गोली मेसिन मोल्डको कम्प्रेसन अनुपात केवल एक प्रकारको कच्चा पदार्थमा लागू गर्न सकिन्छ। यदि कच्चा पदार्थ प्रतिस्थापन गरिएको छ भने, प्रतिस्थापन गर्नु भन्दा गोली मेसिन मोल्डको कम्प्रेसन अनुपात।

सरल भाषामा भन्नुपर्दा, पेलेट मेसिन मोल्डमा कम्प्रेसन अनुपात हुन्छ, जुन एक प्रकारको कच्चा पदार्थको लागि उपयुक्त हुन्छ। यदि कच्चा पदार्थ प्रतिस्थापन गरियो भने, मोल्ड प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ!

दाना बनाउने प्रक्रियामा कच्चा पदार्थको लागि काठको धुलो दाना बनाउने मेसिनको केही आवश्यकताहरू हुन्छन्, जसमध्ये सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भनेको कच्चा पदार्थको आकार र आर्द्रता आवश्यकताहरू हुन्।

यदि कच्चा पदार्थको आकार तुलनात्मक रूपमा ठूलो छ भने, यसलाई पहिले धुलो पार्नु पर्छ। सामान्य धुलो बनाउनेले कच्चा पदार्थलाई दुई मिलिमिटरसम्म धुलो पार्न सक्छ, जसले ग्रेन्युलेटरको आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

कच्चा पदार्थको आर्द्रताको लागि गोली मेसिनको आवश्यकताहरू पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छन्, र आर्द्रता लगभग १८% मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। यदि आर्द्रता धेरै उच्च छ भने, कम्प्रेसन बन्दैन, र यदि आर्द्रता धेरै सानो छ भने, पाउडर धेरै हुनेछ वा कणहरू धेरै छोटो हुनेछन्।

तसर्थ, काठको धुलो बनाउने मेसिनको उत्पादन प्रक्रियामा कच्चा पदार्थको आर्द्रता राम्रोसँग नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

१ (२४)

मोल्डिंग पेलेटहरूसँग विभिन्न समस्याहरू:

१. काठको धुलोका कणहरूले ठाडो दरारहरू उत्पादन गर्छन्

केही ग्राहकहरूको उत्पादन प्रक्रियामा, छनौट गरिएको ड्रायरको प्रकारको कारणले गर्दा, काठका चिप्सहरू समान रूपमा सुकाउन सकिँदैन, जसले गर्दा काँचो काठका चिप्सहरूमा असमान आर्द्रता हुन्छ। यो लोचदार र एकल खुला हुन्छ, जसले गर्दा ठाडो दरारहरू हुन्छन्।

२. गोलीहरू बाङ्गिएका छन् र सतहमा धेरै दरारहरू छन्।

काठको धुलोको गोली बनाउने मेसिनको यो घटना सामान्यतया तब हुन्छ जब गोलीहरू रिंग डाइबाट बाहिर निस्कन्छन्। उत्पादनमा, जब कटरको स्थिति रिंग डाइको सतहबाट टाढा समायोजन गरिन्छ र ब्लेडको किनारा धमिलो हुन्छ, गोलीहरूलाई डाइ प्वालबाट बाहिर निकाल्दा कटरले काट्न सजिलो हुन्छ। काट्नुको सट्टा भाँचिएको वा च्यातिएको, केही काठका गोलीहरू एकातिर झुकेका हुन्छन् र अर्कोतिर धेरै दरारहरू हुन्छन्। चिसो पार्ने वा ढुवानीको लागि कूलरमा प्रवेश गर्ने प्रक्रियाको क्रममा, कणहरू यी दरारहरूबाट फुट्ने गर्छन्, जसको परिणामस्वरूप धेरै पाउडर वा धेरै छोटो कणहरू उत्पादन हुन्छन्।

३. कणले स्रोत बिन्दुबाट विकिरण दरारहरू उत्पादन गर्दछ

यस अवस्थाको मुख्य कारण भनेको काठको चिप्समा तुलनात्मक रूपमा ठूला काठका चिप्सहरू हुन्छन्। समान फाइबर डिग्री भएका कच्चा पदार्थहरू दाना बनाउने क्रममा एकअर्कासँग निचोडिनेछन् र फ्युज हुनेछन्। यदि ठूला फाइबरहरू छन् भने, फाइबरहरू बीचको अन्तरक्रिया प्रभावित हुनेछ। यसलाई अन्य मसिना कच्चा पदार्थहरू जत्तिकै नरम बनाउन सजिलो छैन, र चिसो हुने क्रममा, नरम हुने डिग्रीको कारणले गर्दा, संकुचनमा भिन्नता हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप विकिरण दरारहरू हुन्छन्।
जबसम्म तपाईंले प्रिमिस बजार सर्वेक्षणमा राम्रो काम गर्नुहुन्छ, उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू किन्नुहुन्छ र राम्रो पेलेट मेसिन निर्माता छनौट गर्नुहुन्छ, माथिका समस्याहरूको सम्भावना कम हुनेछ।

१ (११)


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-०५-२०२२

हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।