सेन्ट्रीफ्यूगल रिंग डाइ पेलेट मेसिन बायोमास ऊर्जा उद्योगमा मनपर्ने उत्पादनहरू मध्ये एक हो, विभिन्न इन्धन पेलेटहरू थिच्नको लागि पेलेटाइजिंग उपकरण। सेन्ट्रीफ्यूगल रिंग डाइ पेलेट मेसिन हाम्रो कम्पनीले ऊर्जा उद्योगको लागि विशेष रूपमा निर्माण गरेको पेलेट मेसिन हो।
यो उत्पादन बाँध्न र बनाउन गाह्रो हुने सामग्रीहरू थिच्नको लागि उपयुक्त छ, जस्तै: चामलको भुसा, सूर्यमुखीको बीउको भुसा, बदामको भुसा र अन्य खरबुजा र फलफूलको भुसा, बालीका पराल; हाँगाहरू, रूखका डाँठहरू, बोक्रा र अन्य काठका टुक्राहरू; रबर, सिमेन्ट, खरानी र अन्य रासायनिक कच्चा पदार्थहरू। दाना कारखानाहरू, काठ प्रशोधन कारखानाहरू, इन्धन कारखानाहरू, मल कारखानाहरू, रासायनिक कारखानाहरू, आदिमा प्रयोग गरिन्छ, यो कम लगानी, राम्रो प्रभाव र राम्रो प्रभावको साथ एक आदर्श कम्प्रेसन र घनत्व मोल्डिंग उपकरण हो।
रिङ डाइ ग्रानुलेटर र केन्द्रापसारक उच्च-दक्षता ग्रानुलेटरको अवस्था छोटकरीमा व्याख्या गरिएको छ, तर इन्धन गोली बनाउँदा यी दुई शृङ्खलाका मेसिनहरू बीच के भिन्नता छ?
१. खुवाउने विधिको हिसाबले:
रिङ डाइ ग्रानुलेटरले ग्रानुलेटिंग चेम्बरमा मेकानिकल फोर्स्ड फिडिङ, उच्च-गति रोटेशन र केन्द्रापसारक वितरण अपनाउँछ, र सामग्री स्क्र्यापरद्वारा वितरण गरिन्छ। केन्द्रापसारक उच्च-दक्षता ग्रानुलेटर सामग्रीको तौलद्वारा ठाडो रूपमा प्रेसिंग चेम्बरमा प्रवेश गर्दछ, जसले सामग्रीलाई समान रूपमा खुवाउन सक्छ, र सामग्रीलाई वरिपरि समान रूपमा वितरण गर्न केन्द्रापसारक प्रभावको पूर्ण प्रयोग गर्न सक्छ।
२. पेलेट मेसिनको चापको सन्दर्भमा:
एउटै व्यास भएको मोल्डमा, रिङ डाइ प्रेसिंग ह्वीलको व्यास रिङ डाइको व्यासले सीमित हुन्छ, त्यसैले दबाब सीमित हुन्छ; समय बित्दै जाँदा, काठको गोली मेसिन थिच्दा दबाब बढाउन मेसिनलाई परिमार्जन गरिएको थियो, तर प्रभाव धेरै सन्तोषजनक थिएन। , दबाब बढाउँदा बेयरिङ सजिलै भाँचिन्छ। केन्द्रापसारक उच्च-दक्षता ग्रानुलेटरको प्रेसर रोलरको व्यास मोल्डको व्यासले सीमित हुँदैन, र निर्मित बेयरिङको लागि ठाउँ बढाउन सकिन्छ। प्रेसर रोलरको बेयरिङ क्षमता बढाउन ठूलो बेयरिङ चयन गरिएको छ, जसले प्रेसर रोलरको प्रेसिंग बललाई मात्र सुधार गर्दैन, तर सेवा जीवनलाई पनि लम्ब्याउँछ। ।
३. डिस्चार्जिङ विधिको सन्दर्भमा:
रिंग डाइको घुमाउने गति उच्च हुन्छ, र सामग्री डिस्चार्ज हुँदा ब्रेकेज दर उच्च हुन्छ; किनभने एकातिर लामो समयसम्म सञ्चालन गर्दा स्थिरता कमजोर हुन्छ, किनभने मेसिन आफैं एकातिर भारी र अर्कोतिर हल्का हुन्छ, जबकि केन्द्रापसारक उच्च-दक्षता ग्रानुलेटर कम-गतिको ग्रानुलेटर हो, र सामग्री ठाडो रूपमा खुवाइएको हुन्छ। , फ्युजलेजको डिजाइनलाई अप्टिमाइज गर्नुहोस्, र सुपर-स्ट्रङ फिल्टर लुब्रिकेशन रिटर्न सिस्टम प्रयोग गर्नुहोस्।
चौथो, दबाब चक्र समायोजन विधि:
रिङ डाइ ग्रानुलेटरले प्रेसर ह्वीलको बीचमा रहेको एक्सेन्ट्रिक ह्वीलमा दबाब समायोजन गर्न दुईवटा स्क्रू प्रयोग गर्दछ; फ्ल्याट डाइ ग्रानुलेटरले थ्रेडेड स्क्रू रड m100 सेन्टर समायोजन संयन्त्र प्रयोग गर्दछ, जसमा १०० टनको ज्याकिङ बल, स्थिर खस्ने, नरम स्पर्श र दबाब हुन्छ। समान रूपमा। घुमाउने म्यानुअल र हाइड्रोलिक स्वचालित समायोजनका दुई तरिकाहरू छन्। केन्द्रापसारक उच्च-दक्षता ग्रानुलेटरको पाङ्ग्रा र डाइ प्लेट बीचको खाडलको समायोजन: फिड कभर हटाउनुहोस्, प्रेसर ह्वील शाफ्टको अन्त्यमा रहेको लुब्रिकेटिङ तेल पाइपको खोक्रो बोल्ट खोल्नुहोस्, र अगाडि र पछाडिका नटहरू समायोजन गर्नुहोस्, ताकि प्रेसर ह्वील शाफ्ट घुमाउन सकियोस्, र प्रेसर ह्वील एसेम्बली र डाइ प्लेट समायोजन गर्न सकियोस्। समायोजन पूरा भएपछि, लुब्रिकेटिङ तेल सर्किट जडान गर्न खोक्रो बोल्ट कस्नुहोस्।
ग्राहकहरूलाई राम्रो सेवा दिनको लागि, केन्द्रापसारक उच्च-दक्षता गोली मेसिनले गोलीहरूको उत्पादन र प्रशोधन सुधार गर्न र धुलोलाई अलग गर्न धुलो कभर पनि थप्छ, जसले मेसिनलाई सुरक्षित राख्छ र मेसिनको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँछ।
केन्द्रापसारक रिंग डाइ पेलेट मिलका निम्न फाइदाहरू छन्:
१. प्रत्यक्ष प्रसारणको लागि उच्च-परिशुद्धता समावेशी बेलनाकार हेलिकल गियरहरू प्रयोग गरिन्छ, र प्रसारण दक्षता ९८% सम्म उच्च छ। ट्रान्समिसन गियर ब्ल्याङ्कहरूको पानी फोर्जिङ पछि ताप उपचारलाई सामान्य बनाउनाले दाँतको सतहको कठोरतामा सुधार हुन्छ; दाँतको सतहलाई कार्बराइजिङले उपचार गरिन्छ, र कार्बराइजिङ तह २.४ मिमी सम्म गहिरो हुन्छ जसले पहिरन प्रतिरोध बढाउँछ र घटकहरूको सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँछ; कडा दाँतको सतहलाई मौन फाइन ग्राइन्डिङ र ट्रिमिङ प्रक्रियाद्वारा प्रशोधन गरिन्छ, जसले सञ्चालनलाई शान्त र अधिक स्थिर बनाउँछ।
२. मुख्य शाफ्ट र जोडिएको खोक्रो शाफ्ट पानी फोर्जिङ, रफ टर्निङ, ताप उपचार, फाइन टर्निङ र फाइन ग्राइन्डिङ पछि जर्मनीबाट आयात गरिएको मिश्र धातु संरचनात्मक स्टीलबाट बनेका छन्। संरचना उचित छ र कठोरता एकरूप छ, जसले भागहरूको थकान प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्दछ, र सुरक्षाको लागि सुरक्षित छ। सञ्चालनले थप भरपर्दो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ।
३. मुख्य बाकस उच्च गुणस्तरको स्टीलबाट बनेको छ, जसको मोटाई एकरूप छ र संरचना कडा छ; यसलाई स्विट्जरल्याण्डबाट आयात गरिएको CNC मेसिनिङ सेन्टरद्वारा सावधानीपूर्वक प्रशोधन गरिन्छ, मेसिनिङ शुद्धतामा शून्य त्रुटिको साथ। यसले सामान्य सञ्चालनको लागि बलियो समर्थन प्रदान गर्दछ।
४. प्रसारण भागमा प्रयोग हुने बियरिङ र तेल सिलहरू जापानबाट आयात गरिएका उच्च-परिशुद्धता बियरिङहरू र संयुक्त राज्य अमेरिकाबाट आयात गरिएका पहिरन-प्रतिरोधी र तापक्रम-प्रतिरोधी फ्लोरोरबर तेल सिलहरूबाट बनेका हुन्छन्, र लुब्रिकेटिङ तेल फिर्ता प्रणाली विशेष रूपमा थपिएको हुन्छ, तेल सर्किट परिसंचरण र चिसो हुन्छ, र तेल नियमित अन्तरालहरूमा स्वचालित रूपमा लुब्रिकेट हुन्छ। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि बियरिङहरू पूर्ण रूपमा लुब्रिकेट गरिएको छ, सुरक्षित र अधिक भरपर्दो सञ्चालन।
५. कण बनाउने प्रणालीमा प्रयोग हुने बियरिङहरू सबै उच्च-गुणस्तरको साइलेन्ट बियरिङहरू हुन्, र पातलो तेल परिसंचरण शीतलन र स्नेहन प्रणाली थपिएको छ, जसले गर्दा बियरिङको सेवा जीवन लामो हुन्छ र सञ्चालन सुरक्षित हुन्छ।
६. रिङ डाइ उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील र उच्च-निकेल स्टीलबाट बनेको छ। अद्वितीय कम्प्रेसन अनुपात डिजाइन उचित छ, जसले गर्दा उत्पादनको गुणस्तर राम्रो हुन्छ, रिङ डाइको सेवा जीवन लामो हुन्छ, र उत्पादन लागत धेरै कम हुन्छ।
७. केन्द्रापसारक रिंग डाइ पेलेट मेसिनले सयौं परीक्षण र प्रदर्शनहरू पार गरिसकेको छ, र अन्ततः स्थिर, भरपर्दो, कुशल, सुरक्षित र किफायती मोडेल निर्धारण गरेको छ, र उपकरणले ११-२३ घण्टासम्म निरन्तर सञ्चालन प्राप्त गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-१२-२०२२