बायोमास इन्धन गोली मेसिन उत्पादन प्रक्रिया मा कच्चा माल लागि मानक आवश्यकताहरु छ। धेरै राम्रो कच्चा मालले कम बायोमास कण गठन दर र अधिक पाउडर को परिणाम हुनेछ, र धेरै मोटो कच्चा माल पीस उपकरण को ठूलो पहिरन को कारण हुनेछ, त्यसैले कच्चा माल को कण आकार प्रभावित हुनेछ। बनेको कणहरूको गुणस्तरले उत्पादन क्षमता र पावर खपतलाई पनि असर गर्छ।

सामान्यतया, सानो कण आकार संग कच्चा माल कम्प्रेस गर्न सजिलो छ, र ठूलो कण आकार संग सामग्री कम्प्रेस गर्न धेरै गाह्रो छ। थप रूपमा, कच्चा मालको अभेद्यता, हाइग्रोस्कोपीसिटी र मोल्डिंग घनत्व कण आकारसँग नजिकबाट सम्बन्धित छ।

जब एउटै सामग्रीमा कम चापमा फरक कण आकारहरू हुन्छन्, सामग्रीको कण आकार जति ठूलो हुन्छ, घनत्व परिवर्तन ढिलो हुन्छ, तर दबाबको वृद्धिसँगै, यो भिन्नता कम स्पष्ट हुन्छ जब दबाव निश्चित मानमा पुग्छ।

सानो कण आकार भएका कणहरूमा ठूलो विशिष्ट सतह क्षेत्र हुन्छ, र काठ चिप्स कणहरूले नमी अवशोषित गर्न र ओसिलो पुन: प्राप्त गर्ने सम्भावना हुन्छ। यसको विपरित, कणको आकार सानो हुँदा, अन्तर-कण शून्यहरू भर्न सजिलो हुन्छ, र कम्प्रेसिबिलिटी ठूलो हुन्छ, जसले अवशिष्ट आन्तरिक बायोमास कणहरू बनाउँछ। तनाव सानो हुन्छ, जसले गर्दा मोल्ड गरिएको ब्लकको हाइड्रोफिलिसिटी कमजोर हुन्छ र पानीको पारगम्यतामा सुधार हुन्छ।

उत्पादनको लागि कच्चा माल मापदण्ड के होबायोमास इन्धन गोली मिसिनहरू?

निस्सन्देह, त्यहाँ पनि सानो सीमा हुनुपर्छ। यदि काठ चिप्सको कण आकार धेरै सानो छ भने, काठ चिप्स बीचको पारस्परिक इनले मिल्दो क्षमता घट्नेछ, नतिजा खराब मोल्डिंग वा चकनाचूर प्रतिरोधमा कमी। त्यसैले, यो 1mm भन्दा सानो हुनु राम्रो छैन।

यदि भुसाको आकार 5MM भन्दा ठूलो छ भने, थिच्ने रोलर र घर्षण उपकरण बीचको घर्षण बढ्नेछ, बायोमास इन्धन गोली मेसिनको निचोड घर्षण बढ्नेछ, र अनावश्यक ऊर्जा खपत बर्बाद हुनेछ।

तसर्थ, बायोमास फ्युल पेलेटको उत्पादनलाई सामान्यतया कच्चा पदार्थको कण आकार १-५ मिमी बीचमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक हुन्छ।