काठको गोली मिलहरूमा नयाँ भएका केही प्रयोगकर्ताहरूका लागि, यो अपरिहार्य छ कि गोली मिलको उत्पादन प्रक्रियामा केही समस्याहरू हुनेछन्। निस्सन्देह, यदि त्यहाँ केहि छ जुन प्रयोगकर्ताले भुसा ग्रेन्युलेटरको उत्पादन प्रक्रियामा समाधान गर्न सक्दैन, ग्रेन्युलेटर निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस् र तिनीहरूले प्रयोगकर्तालाई समाधान गर्न मद्दत गर्नेछन्। ती मध्ये केही आफैं बुझ्ने प्रयास गर्नुहोस् र धेरै समय बचत गर्नुहोस्।

आज, किंगोरो ग्रेन्युलेटर निर्माताका प्राविधिकहरूले काठ चिप ग्रेन्युलेटरको सामान्य समस्याहरू विस्तारमा वर्णन गर्नेछन्।
उदाहरण को लागी: भुसा ग्रेन्युलेटर को निरन्तर आउटपुट संग के कुरा हो?

जब धेरै साथीहरूले यो प्रश्न सुन्छन्, तिनीहरू तुरुन्तै सोच्छन् कि उनीहरूको ग्रेन्युलेटरले ग्रेन्युलहरू उत्पादन गरिरहेको बेला पनि यस्तो अवस्था आउँछ। यो साँच्चै कष्टप्रद छ, कच्चा माल मात्र बर्बाद गर्दैन, तर बायोमास पनि धेरै बढाउँछ ईन्धन कणहरू स्क्रीनिंग गर्न कठिनाई।

सबैभन्दा पहिले, काठको गोली मिलको मोल्ड धेरै धेरै लगाइन्छ, छल्नी प्वालहरू सपाट हुन्छन्, र विस्तार गम्भीर छ, जसले उपकरणद्वारा उत्पादित इन्धन कणहरूमा दबाब कम गर्दछ, जसले बायोमास इन्धन कणहरूको मोल्डिंग दरलाई असर गर्छ। , पाउडर अत्यधिक को परिणामस्वरूप।

दोस्रो, काठ गोली मिल को कच्चा माल को आर्द्रता सामग्री धेरै कम वा धेरै उच्च छ। यदि पानीको मात्रा धेरै उच्च छ भने, पाउडर धेरै हुनेछैन, तर उत्पादित बायोमास ईन्धन कणहरूको कठोरता अपेक्षाकृत कम छ, र काठ गोली मिल द्वारा उत्पादित बायोमास ईन्धन कणहरू ढिलो गर्न सजिलो छ। यदि कच्चा मालमा पानीको मात्रा कम छ भने, यसलाई बाहिर निकाल्न र फारम बनाउन गाह्रो हुनेछ, परिणामस्वरूप धेरै पाउडर हुन्छ।

तेस्रो, भुसा ग्रेन्युलेटरको उपकरण बुढो छ, पावर अपर्याप्त छ, र मोटरले दानेदार पाउडरमा थिच्नको लागि समान दबाव उत्पन्न गर्न पर्याप्त रोटेशन गति प्रदान गर्न सक्दैन।

अपरिचित प्रयोगकर्ताहरूले माथि संक्षेपमा उल्लेख गरिएका कारकहरू अनुसार आफ्नो काठको गोली मेसिन उपकरण वा कच्चा माल जाँच गर्न सक्छन्, र यदि तिनीहरूले कारण फेला पार्छन् भने, तिनीहरूले यी समस्याहरू पूर्ण रूपमा समाधान गर्न सक्छन्। यसले उत्पादनमा ढिलाइ नगरी धेरै समय बचत गर्दछ।